工業(yè)上的碎石機(jī)種類(lèi)很多，適用于不同硬度、規(guī)格的物料，選擇的設(shè)備也不相同。像顎式碎石機(jī)、圓錐碎石機(jī)、沖擊碎石機(jī)等都是常見(jiàn)常用的破碎機(jī)械。每臺(tái)設(shè)備都有自己獨(dú)特的有點(diǎn)，是其他設(shè)備不能替代的。今天主要為大家分享單缸圓錐碎石機(jī)破碎腔的設(shè)計(jì)，便于用戶(hù)對(duì)碎石機(jī)設(shè)備有更深入的了解。
不僅是圓錐碎石機(jī)的破碎腔對(duì)物料的破碎過(guò)程起著決定性的作用，其他碎石設(shè)備也一樣。如果用于二段破碎，其嚙角可選用大值，因嚙角的增大對(duì)降低機(jī)器高度、減輕設(shè)備質(zhì)量、減少機(jī)器成本有很大影響，對(duì)于中、細(xì)碎破碎，嚙角一般均在22°之內(nèi)。一般二段破碎采用直線(xiàn)型腔型能滿(mǎn)足破碎腔剖面變化的要求；中、細(xì)碎破碎一般采用曲線(xiàn)型腔型，它允許有較窄的排料口。采用曲線(xiàn)型腔型的優(yōu)點(diǎn)是，功耗相對(duì)小，且產(chǎn)品粒度較為均勻，處理量大且不易堵塞。破碎腔實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí)，可采用理想破碎方法，把整個(gè)破碎腔高度分為n等份，從入料口至排料口從1到n依次編號(hào)(1為入料口，n為排料口)，這樣可知道各截面體積向排料口方向是逐漸減小的，如果破碎時(shí)不存在間隙，則物料下落就會(huì)停止而造成堵塞。為了避免圓錐碎石機(jī)堵塞，每?jī)蓚�(gè)相鄰環(huán)狀體應(yīng)采取一定的漸縮比例，而此比例與偏心距、物料間隙等有關(guān)，一般而言，環(huán)狀體積的漸縮比為1.0：1.5左右。
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